قطعات برج خنک کننده
- سه شنبه ۱۸ آبان ۱۴۰۰
-
علمی
شناخت قطعات تشکیل دهنده هر محصول از اهمیت بسیار بالایی در یک خرید مناسب برخوردار است. شناخت اجزا یک محصول صنعتی به شما کمک میکند تا محصولی کاملا مطابق با نیاز خود تهیه کنید. در این مقاله قصد داریم تا مشخصات و عملکرد اجزا برج خنک کننده فایبرگلاس مدور را بررسی کنیم. قبل از هرچیز خوب است ابتدا با تعریف کلی برج خنک کننده آشنا شویم.
برج خنک کننده چیست؟
برج خنک کننده یا همان کولینگ تاور یک نوع مبدل حرارتی خاص میباشد. این سیستم در نیروگاهها، پالایشگاهها، صنایع پتروشیمی و ... جهت خنک سازی آب یا سیال مورد استفاده آنها بکار برده میشود. اساس کار این دستگاهها فرایند تبخیر است، همانطور که میدانید تخیر یک فرایند گرماگیر بوده و به کاهش دمای آب کمک میکند.
نکته: به طور کلی این دستگاه به از لحاظ ظاهری به دو دسته مکعبی و مخروطی (مدور) تقسیم بندی میشود.
برج خنک کننده از چه قطعاتی تشکیل شده است؟
- پکینگ: شاید بتوان پکینگ یا پکینگ مدیا را مهمترین بخش برج خنک کننده در ایجاد تبادل گرما نامید. کاربرد پکینگ در برج خنک کننده تقریبا همانند کاربرد پوشال در کولر میباشد. وظیفه هر دو ایجاد سطح مفید برای تبادل انرژی آب و هوا است. پکینگها به طور کلی به دو دسته فیلمی یا لانه زنبوری و اسپلش یا پاششی تقسیم میشوند. در برجهای خنک کننده مدور معمولا از پکینگ رولی که جزو پکینگهای فیلمی هست، استفاده میکنند.
مشخصات پکینگهای رولی عبارتست از:
- تراکم: 150 الی 250 متر مربع در هر متر مکعب
- جنس: PVC
- ضخامت: 350 تا 450 میکرون
- میزان مقاومت پکینگ: بالا و قابل قبول
- قطرهگیر: هنگامی که فن یا پروانه دستگاه شروع به کار میکند، مکنده آن ذرات آب را به سمت خود و بیرون از دستگاه میکشد. قطرهگیر نصب شده در دستگاه از خروج قطرات آب جلوگیری میکند.
ارتفاع قطرهگیر بسته به نوع دستگاه بین 13 تا 20 سانتیمتر قابل تغییر است.
انواع قطرهگیر عبارت است از: الف) قطرهگیر لانه زنبوری ب) قطرهگیر تیغهای ج) المیناتور فایبرگلاس
اصطلاحا به قطرهگیر برجهای خنک کننده مدور المیناتور میگویند.
مشخصات المیناتورها عبارتند از:
- جنس: فایبرگلاس یا پروپیلن
- ضخامت تیغهها: 600 الی 800 میکرون
- عرض تیغهها: 15 الی 25 سانتی متر
با استفاده از المیناتور درصد قطرههای آب خروجی تا 0.008 درصد کاهش مییابد.
- فن یا پروانه: فن برج خنک کننده، مسئول هوارسانی و جابجایی هوا در سیستم میباشد. این قطعه از حساسترین قطعات برج بوده و هر 12 ماه یکبار نیاز به بررسی و عیبیابی دارد. فنها به طور کلی به دو دسته محوری یا آکسیال و سانتریفیوژ تقسیم بندی میشوند.
فن به کار رفته در برجهای خنک کننده فایبرگلاس جزو فنهای محوری بوده و به نام فن فایبرگلاس شناخته میشود. فن فایبرگلاس به دلیل مقاومت بالایی که در برابر اسید دارد، به شدت برای محیطهای صنعتی توصیه میشود.
مشخصات این فنها عبارتست از:
- قطر فن: 120 الی 360 سانتی متر
- تعداد تیغه: 4 الی 6
- عرض تیغه: 37 سانتی متر
- میزان هوادهی: 24500 الی 215000 CFM
- توان ترمزی: 2.2 تا 17.5 کیلووات
- دور استاندارد: 230 الی 700 دور بر دقیقه
- اسپرینکلر: معنای لغوی اسپرینکلر، آب پخشکن میباشد. وظیفه این قطعه پخش، توزیع و پاشش آب در دستگاه است. اسپرینکلرها قابلیت استفاده در برجهای خنک کننده مدور با ظرفیت تبرید 10 الی 1250 تن را دارند.
مشخصات اسپرینکلرها عبارتست از:
- سایز ورودی: 63 الی 200 سانتی متر
- سایز خروجی: 32 الی 90 سانتی متر
- تعداد خروجی: 4 یا 6
- کاهنده دور و سرعت یا انتقال قدرت: وظیفه این قطعه کاهش دادن دور خروجی موتور جهت تنظیم میزان چرخش پروانه در برج خنک کننده میباشد. این سیستمها سرعت چرخشی موتور را از 1400RPM تا 200 الی 700RPM کاهش میدهند.
انواع سیستمهای انتقال قدرت عبارتند از:
الف) انتقال قدرت کوپل مستقیم
ب) انتقال قدرت تسمهای
ج) انتقال قدرت گیربکسی
- الکتروموتور: الکتروموتور یا همان دینام وظیفه فراهم کردن نیرو لازم جهت چرخش فن را به عهده دارد. توان دینامهای بکار رفته در برج خنک کننده از 1 تا 50 اسب بخار میباشد.
- لوور: به کرکره و دریچه ورودی هوا برجهای خنک کننده، لوور گفته میشود. هوای بیرون و خشک از طریق لوور به داخل دستگاه میآید. لوورها به دو دسته لانه زنبوری و تیغهای تقسیم میشوند.
در برجهای خنک کننده فایبرگلاس از تیغههای زنبوری فایبرگلاسی استفاده میشود. این تیغهها در برابر تابش نور خورشید مقاومند و قابلیت شستشو و رسوبزدایی آسانی دارند. از دیگر مزایا این تیغهها میتوان وزن کم، تعویض راحت و قابلیت ترمیم آسان را نام برد.
- ساپورتهای نگهدارنده: این ساپورتها که به ساپورتهای نگهدارنده پالتروژن نیز معروفند، وظیفه نگهداری پکینگ و قطرهگیر را در برج خنک کننده به عهده دارند. این ساپورتها از جنس پالتروژن تهیه شده و بیشتر در برجهای خنک کننده فایبرگلاس مورد استفاده قرار میگیرند.
مزایا این ساپورتها عبارتند از:
- مقاومت بالا در برار آب
- قابلیت شستشو و رسوب زدایی خوب
- نصب و تعویض آسان
- کاهش میزان زنگ زدگی اجزا داخلی
- و ...
- پنل و دیواره منحنی: این پنلها نقش دیواره سیستم و اتصال دهنده تشتک آب به فن استک را به عهده دارند. معمولا جنس پنلها نیز از فایبرگلاس میباشد.
- تشتک یا بیسین: به محل جمع آوری آب سرد خروجی تشتک میگویند. این قطعه نیز از جنس فایبرگلاس بوده و در برابر اشعههای خورشید مقاوم است.
نویسنده:سجاد قلخانی