فن(پروانه) برج خنک کننده

فن(پروانه) برج خنک کننده

  • سه شنبه ۱۷ خرداد ۱۴۰۱
  • علمی

فن برج خنک کننده

فن برج خنک کننده یکی از تاثیرگذارترین قطعات در ایجاد جریان هوا در داخل کولینگ تاور می باشد، از بخش های مهم و تاثیرگذار در خنک کاری برج خنک کننده هوا رسانی می باشد که با طراحی مناسب لوورهای ورودی هوا و محاسبه دقیق زاویه پره برج و انتخاب درست الکترو موتور و سیستم محرکه این امر امکان پذیر می باشد.

فن های برج خنک کننده به دو صورت مکشی و دمشی کار می کنند و به وسیله شفت انتقال قدرت یاتاقان یا گیربکس دور یک محور به گردش در می آیند این پره ها در برج خنک کننده در بازه زمانی یک دقیقه بین 300 تا 900 دور گردش دارند، که در مدل های 4 پره تا 7 پره طراحی و تولید می شوند.فن ها باید به قدری سبک باشند که نیروی گشتاور محرکه کمتری برای به گردش در آوردن آن نیاز باشد و از مقاومت بالایی در برابر تنش و خستگی برخوردار باشد.

جنس فن برج خنک کننده:

فن های برج خنک کننده برای کاربردهای مختلف از جنس های متفاوتی طراحی و ساخته می شوند و معمولا از جنس آلومینیوم، فایبرگلاس و پلی آمید ساخته می شوند و در مواردی نیز بسته به نیاز از جنس استیل ساخته میشوند (به دلیل وزن بالای استیل کاربرد کمتری دارد)

انواع فن برج خنک کننده:

این قطعات به دو صورت تولید می شود که در ادامه به آن ها اشاره خواهیم کرد 

فن سانتریفیوژی :

این نوع فن ها که نسبت به نوع دیگر خود دارای معایب بیشتری هستند در برج های خنک کننده استفاده کمتری دارند و در برج  خنک کننده دمنده کاربرد دارند.

فن سانتریفیوژی

معایب فن سانتریفیوژی :

  • مصرف انرژی بالا
  • لرزش بسیار زیاد  
  • بازده پایین و خرابی پی در پی 

فن محوری:

فن های محوری به نسبت به فن های سانتریفیوژی دارای دبی بالاتری هستند و در برج های مکشی مورد استفاده قرار میگیرند.

فن محوری برج خنک کننده

مزایای فن محوری:

  • سروصدای بسیار کم
  • راندمان بالا و هوادهی با ظرفیت بالا
  • مصرف انرژی پایین
  • گردش هوای مطلوب
  • عدم نیاز به تعویض و سرویس های دوره ای روغن کاری
  • لرزش پایین
  • مناسب برای استفاده انواع تجهیزات برودتی مثل برج خنک کننده

انواع فن محوری برج خنک کننده:

  1. فن محوری با تیغه آلومینیومی 
  2. فن محوری با تیغه فایبرگلاس
  3. فن محوری با تیغه پلی آمید

فن محوری با تیغه آلومینیومی:

این نوع فن ها یکی از رایجترین فن های برج خنک کننده می باشدو تیغه های آن از جنس آلومینیوم ساخته می شود.

فن برج خنک کننده فایبرگلاس:

تیغه یا پره این فن ها از جنس فایبرگلاس می باشد به همبن دلیل فن برج خنک کننده فایبرگسال نامیده می شوند، پره های فایبرگلاس به دلیل داشتن مقاومت بالا در برابر رطوبت کاربرد بسیار بالایی در برج های خنک کننده مکنده دارند و طول عمر این فن ها نسبت به باقی مدل ها بیشتر است.

پروانه محوری برج خنک کننده با تیغه پلی آمید

جنس پره های این مدل پروانه برج خنک کننده همانطور که از نام آن پیداست از پلی آمید میباشد که یکی از خواص این نوع فن ها سبک بودن آن می باشد ولی چون مقاومت آن نسبت به دیگر انواع خود پایین تر است در برج های خنک کننده با ظرفیت پایین استفاده می شود و در اندازه های 60 سانتی متر و تا 120 سانتی متری تولید می شود.

 

نویسنده:سجاد قلخانی


مطالب مرتبط

  • یکشنبه ۱۴ اردیبهشت ۱۴۰۴

مقایسه عملکرد چیلرهای جذبی و تراکمی | بررسی تخصصی سیستم‌های سرمایشی

مقایسه عملکرد چیلرهای جذبی و تراکمی:در انتخاب سیستم‌های سرمایشی صنعتی و ساختمانی، دو گزینه رایج و پرکاربرد، چیلرهای تراکمی و جذبی هستند. هرکدام از این دو نوع چیلر، مزایا و محدودیت‌های خاص خود را دارند که بسته به شرایط پروژه، منبع انرژی در دسترس، هزینه اولیه و نگهداری، می‌توان بهترین گزینه را انتخاب کرد. در این مقاله به‌صورت کامل و تخصصی به بررسی تفاوت‌های فنی، مصرف انرژی، راندمان، هزینه‌ها و عملکرد این دو نوع چیلر پرداخته‌ایم تا راهنمایی مفیدی برای مهندسان، مشاوران و کارفرمایان

  • پنج شنبه ۱۱ اردیبهشت ۱۴۰۴

سرویس برج خنک کننده، برنامه نگهداری + نکات مهم فنی

سرویس منظم برج خنک‌کننده نقش مهمی در افزایش راندمان، کاهش مصرف انرژی و افزایش طول عمر دستگاه دارد. در این مقاله با زمان‌بندی نگهداری، اشتباهات رایج و خدمات تخصصی شرکت پیام سرما آشنا شوید.

نیاز به مشاوره دارید؟

اگر سوالی دارید یا مایلید اطلاعات بیشتری در مورد خدمات ما کسب کنید.